工法特點(diǎn)

　　在老區改造中，很多老儲罐需要拆除。儲罐現場(chǎng)拆除方法有多種，倒裝法具有使用方便、組對迅速、操作平穩、勞動(dòng)強度低、質(zhì)量易于控制、成本低、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。該施工方法在2013年大慶油田采油三廠(chǎng)北十一注水站1000m3和2000m3.儲水罐拆除施工中得到了應用。

　　工藝流程及操作

　　1.工藝流程

　　倒裝法儲罐拆除的工藝流程為:施工準備→第一層壁板開(kāi)孔→第二圈壁板下沿安裝脹圈→提升柱及倒鏈安裝→第一層壁板切割拆除→將儲罐降至地面→第二層壁板開(kāi)孔→第三層壁板下沿安裝漲圈→第二層壁板切割拆除→將儲罐降至地面→第三層壁板開(kāi)孔→倒數第二層壁板開(kāi)孔→儲罐頂板與抱桿相對應處開(kāi)孔→倒數第一層壁板下沿安裝漲圈→倒數第二層壁板切割拆除→將儲罐降至地面→漲圈、提升柱及倒鏈拆除→儲罐項板切割拆除→倒數第一層壁板切割拆除→儲罐底板切割拆除。

　　2.倒鏈提升

　　在第二圈壁板內側下口100mm處設置脹圈，用千斤頂頂緊，使其緊貼罐壁，再用擋板將脹圈與罐壁固定。

　　在距罐壁內側約500mm處均布安裝7根倒裝提升柱，提升柱焊在墊板(8=12mm鋼板)，上再與罐底板焊接牢固。在每根提升柱靠近罐中心一側安裝兩根斜撐(048mmX4mm焊接鋼管)。在提升柱下方的脹圈上安裝起吊吊耳(δ=20mm鋼板)。每根提升柱靠近罐壁側掛一個(gè)10t電動(dòng)倒鏈，電動(dòng)倒鏈應和脹圈上的吊耳盡可能處于一條鉛垂線(xiàn)上，然后在吊耳兩側400mm處的罐壁上各焊接一個(gè)擋板(δ=12mm鋼板)。

　　上述吊具準備完畢后，將電動(dòng)倒鏈吊鉤掛在起吊吊耳上，并使之拉緊。安排一人檢查，使拉緊程度均勻;同時(shí)檢查脹圈是否頂緊，擋板是否焊牢，倒裝立柱斜撐是否安全可靠。準備就緒后，開(kāi)始切割分離儲罐底板和第一圈罐壁;然后切割拆除第一圈罐壁板;最后降低儲罐位置。降低時(shí)電動(dòng)倒鏈應由專(zhuān)人集中控制，同步運行。

　　降位完成后，首先在第二圈壁板上開(kāi)人孔，調整軸流風(fēng)機保證空氣流通。在第三圈壁板內側下口100mm處設置脹圈，用千斤頂頂緊，使其緊貼罐壁，再用擋板將脹圈與罐壁固定;然后切割拆除第二圈罐壁板;最后降低儲罐位置。

　　重復上述操作，直至儲罐僅剩兩圈壁板和頂板，在頂板上相對應提升柱的位置開(kāi)孔，保證儲罐在下降時(shí)提升柱能伸出罐頂，不阻礙儲罐下降。

　　切割拆除儲罐倒數第二圈壁板后，降低儲罐位置，使最后一圈壁板落在罐底上，在壁板上開(kāi)人孔，拆除漲圈、提升柱及倒鏈，然后分割罐頂，用吊車(chē)將切割好的罐項吊走，再切割拆除最后一圈罐壁，最后拆除儲罐罐底。

　　采用倒裝法拆除儲罐可以節省人工費用、縮短施工時(shí)間，以1000m3儲水罐的拆除施工為例，僅需要1名工長(cháng)帶領(lǐng)3名焊工和4名力工即可完成施工，施工工期僅為3天。與常規拆除施工相比，倒裝法施工不需要搭設腳手架，節省了施工時(shí)間，最關(guān)鍵的是杜絕了高處作業(yè)的安全隱患。倒裝法拆除儲罐施工方便、操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高、便于統一指揮，并且具有較高的安全系數，值得大力推廣應用。